现如今,道路交通以及建筑物都在改造以及建设中,移动破碎站,因此市场对于砂石的需求量较大。同时砂石行业走绿色发展的生产道路也是势在必行的,不少传统的砂石加工厂也因为不符合环保要求而被要求停产了。因此对于想要步入此行业的投资者而言,了解一下如何打造一条优质环保的机制砂生产线,也是很有必要的。下面就为大家详细的介绍一下。
想要实现制砂生产线的优化,我们首先应该了解一下机制砂的生产流程:首先,石料由给料斗进入到颚式破碎机进行粗碎处理(部分矿厂也带有振动筛预筛分环节);然后利用反击式破碎机进行细碎处理;再通过振动筛进行粒度分级,未达到要求的粗料由返料皮带返回细碎环节进行二次破碎,实现破碎闭路循环;然后再利用制砂机、洗砂机(也可不选)等将石料制成最终的成品砂。
机制砂生产线,可以通过环保优化以及生产线优化两个方便实现优化。
想要生产线可以生产,环保方面的优化措施是必不可少的。而采石场对环境的影响主要有粉尘、噪音、污水等。具体优化方式介绍如下:
粉尘:在进行各级破碎、筛分以及皮带输送机的运输过程中,都会产生大量粉尘,可以增加除尘器进行除尘,也可以通过喷淋税务装置实现降尘效果。另外对于场内路面进行硬化处理,也能减少扬尘的产生。
噪音:筛分的过程中,会有较大噪音出现,可以安装一些降噪设施,也可以通过改用聚氨酯筛网的方式时,来实现噪音的降低与消除。
污水:湿法制砂的过程中,会产生污水,此时可以通过水路改造的方式,打造洗砂废水的循环利用系统,避免厂内的污水排出,影响周围环境。
(2)生产线优化
进行生产线的优化,其目的主要是在于提升生产线的自动化程度以及生产效率,这样才能实现更高效的生产。
选用新型设备:市面上的新型设备,诸如知名品牌艾贝思的移动破碎站,集筛分、破碎、皮带运输与一体,灵活性高,可以利用移动颚破与移动反击破的组合来搭建生产线,同时也能提升自动化生产效率。
进行节能以及安全优化:在生产线搭建前期的选型环节,可以选择一些较为节能的设备。另外在生产以及运维工作人员所处位置,应增强安全防护,进而实现安全节能的生产模式。
通过上述方式,即可实现机制砂生产线的优化,进而打造出既满足环保要求,又能高效率生产的效果。