颚式移动破碎站经常被应用于生产线的粗碎、中碎过程中,出料粒度均匀,生产效率高,同时设备结构简单,运维简单经济。不过在颚式移动破生产过程中,也会出现一些常见故障,此时应该怎样处理呢?一起来看看吧!
颚式移动破碎站如果出现异常振动,可能入料的粒度或是硬度过大,或者是有不可破碎物进入破碎腔,就会增大移动破碎机的运转载荷,此时应检查进料情况,确保进料符合设备的入料需求。另外,如果内部运转或传动部件出现磨损不均匀的问题,应及时对其磨损情况进行检查,并做好部件维修以及更换工作。
如果发现颚式移动破碎设备的出料粒度变大,可能是由于颚板磨损严重,影响了动颚与定颚之间的间距,就会造成出料粒度逐渐增大,此时应及时对部件进行修复或更换。
生产过程中,轴承部位易于出现发热问题。此时应先检查润滑工作是否有效。如果润滑油受到污染或是油量较少,应清理轴承表面,并再次进行润滑,同时还应控制加油量的多少,如果油量过多,也有可能会出现轴承发热现象。除此之外,轴承损坏或者是轴承盖过紧,也会出现轴承发热问题,此时应查明原因,并及时处理。
如果生产过程中,也可能会出现处理量降低的问题,此时可能是由于破碎腔底的筛条缝出现了堵塞问题。想要解决此类问题,应该及时停车,并清理堵料,同时在设备恢复正常运行之后,也应及时调整给料方式,以避免再次出现堵料问题。
以上4个问题,在颚式移动破碎机生产过程中颇为常见,因此不妨了解一下问题出现的原因以及解决办法,这样在出现问题时也能更快速地处理,以使设备更快速地恢复生产。